Sept technologies innovantes de machine d'impression par gravure

Gmachine d'impression à ravir, Qui est largement utilisé sur le marché, Depuis que l'industrie de l'imprimerie est emportée par la marée Internet, l'industrie de l'imprimerie accélère son déclin.La solution la plus efficace au déclin est l'innovation.

Au cours des deux dernières années, avec l'amélioration du niveau global de fabrication de machines d'impression hélio domestique, l'équipement d'impression hélio domestique a également constamment innové et obtenu des résultats satisfaisants.Ce qui suit est une description détaillée des sept technologies innovantes des presses d'impression hélio.

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Gravure Printing Machine-2

1. Technologie d'enroulement et d'enroulement automatique de la machine d'impression par gravure 

Dans le processus de production, la technologie entièrement automatique des rouleaux ascendants et descendants soulève automatiquement les rouleaux de différents diamètres et largeurs jusqu'à la station de serrage grâce à une mesure et une détection précises, puis le dispositif de levage déplace automatiquement les rouleaux finis hors de la station d'équipement.Détecter automatiquement le poids des matières premières et des produits finis pendant le processus de levage, qui est lié au travail de gestion de la production, en remplaçant la méthode de manutention manuelle, qui résout non seulement le goulot d'étranglement dont la machine d'impression hélio a besoin pour jouer l'efficacité normale mais ne peut pas répondre les fonctions auxiliaires, mais améliore également considérablement l'efficacité de la production., réduisant l'intensité de travail des opérateurs.

2. Technologie de coupe automatique de la machine d'impression par gravure 

Une fois la technologie de coupe automatique adoptée, l'ensemble du processus de coupe automatique n'a besoin que de placer le rouleau de matériau sur la crémaillère d'alimentation, et toute l'action de coupe peut être effectuée sans participation manuelle au processus de coupe ultérieur.En prenant le film BOPP d'une épaisseur de 0,018 mm comme exemple, la découpe entièrement automatique peut contrôler la longueur du matériau résiduel du rouleau à moins de 10 m.L'application de la technologie de découpe automatique dans l'équipement des machines d'impression hélio réduit la dépendance de l'équipement vis-à-vis des opérateurs et améliore l'efficacité du travail.

3. Technologie de pré-enregistrement intelligente pour machine d'impression hélio 

L'application de la technologie de pré-enregistrement intelligent consiste principalement à réduire les étapes d'utilisation de la règle par les opérateurs pour enregistrer manuellement la plaque dans le processus d'enregistrement initial de la plaque et à utiliser directement la correspondance un à un entre les rainures de clé sur le rouleau de plaque. et les lignes de repère sur la surface de la plaque.La confirmation automatique du bit réalise le processus de mise en correspondance de la version initiale.Une fois le processus d'appariement initial des plaques terminé, le système fait automatiquement pivoter la phase du rouleau de plaque jusqu'à la position où le pré-enregistrement automatique peut être réalisé en fonction du calcul de la longueur du matériau entre les couleurs, et la fonction de pré-enregistrement est réalisé automatiquement.

4. Presse à héliogravure réservoir d'encre semi-fermé avec rouleau de transfert inférieur 

Principales caractéristiques de la machine d'impression hélio: Elle peut efficacement empêcher le phénomène de projection d'encre en fonctionnement à grande vitesse.Le réservoir d'encre semi-fermé peut réduire la volatilisation des solvants organiques et assurer la stabilité de l'encre lors de l'impression à grande vitesse.La quantité d'encre en circulation utilisée a été réduite d'environ 18L à environ 9,8L maintenant.Puisqu'il y a toujours un écart de 1 à 1,5 mm entre le rouleau de transfert d'encre inférieur et le rouleau de plaque, dans le processus du rouleau de transfert d'encre inférieur et du rouleau de plaque, il peut favoriser efficacement le transfert d'encre vers les cellules de la plaque rouleau, afin de mieux réaliser la restauration du ton net peu profond.

5. Système de gestion de données intelligent pour machine d'impression par gravure

Les principales fonctions de la machine d'impression hélio: la plate-forme de données intelligente sur site peut lire les paramètres de fonctionnement et l'état du système de contrôle de la machine sélectionné, et réaliser la surveillance nécessaire et le stockage de sauvegarde des paramètres;la plate-forme de données intelligente sur site peut accepter les paramètres de processus et les paramètres émis par la plate-forme de données intelligente à distance.Exigences de commande connexes et autorisation de mise en œuvre pour décider de télécharger ou non les paramètres de processus émis par la plate-forme de données intelligente à distance vers l'IHM du système de contrôle, etc.

6. Presse hélio Tension numérique 

La tension numérique consiste à mettre à jour la pression d'air réglée par la vanne manuelle à la valeur de tension requise directement réglée par l'interface homme-machine.La valeur de tension de chaque section de l'équipement est exprimée avec précision et numériquement dans l'interface homme-machine, ce qui non seulement réduit l'équipement dans le processus de production.La dépendance de l'opérateur et le fonctionnement intelligent de l'équipement sont améliorés.

7. Technologie d'économie d'énergie à air chaud pour presse à imprimer hélio 

À l'heure actuelle, les technologies d'économie d'énergie à air chaud appliquées aux machines d'impression hélio comprennent principalement la technologie de chauffage par pompe à chaleur, la technologie de caloduc et le système de circulation d'air chaud entièrement automatique avec contrôle LIE.

1, technologie de chauffage par pompe à chaleur.L'efficacité énergétique des pompes à chaleur est bien supérieure à celle du chauffage électrique.À l'heure actuelle, les pompes à chaleur utilisées dans les machines d'impression hélio sont généralement des pompes à chaleur à air, et le test réel peut économiser de l'énergie de 60% à 70%.

2, technologie de caloduc.Lorsque le système d'air chaud utilisant la technologie du caloduc fonctionne, l'air chaud entre dans le four et est évacué par la sortie d'air.La sortie d'air est équipée d'un dispositif de reprise d'air secondaire.Une partie de l'air est directement utilisée dans le cycle d'énergie thermique secondaire, et l'autre partie de l'air est utilisée comme système d'échappement sûr.En tant que partie de l'air chaud pour un air d'échappement sûr, l'échangeur de chaleur à caloduc est utilisé pour recycler efficacement la chaleur restante.

3, système de circulation d'air chaud entièrement automatique avec contrôle LEL.L'utilisation d'un système de circulation d'air chaud entièrement automatique avec contrôle LIE peut produire les effets suivants : en partant du principe que la limite d'explosivité minimale de LIE est respectée et que le solvant résiduel ne dépasse pas la norme, l'air de retour secondaire peut être utilisé pour mesure maximale, ce qui peut économiser de l'énergie d'environ 45% et réduire les gaz d'échappement.Rangée de 30 % à 50 %.Le volume d'air d'échappement est réduit en conséquence et l'investissement dans le traitement des gaz d'échappement peut être considérablement réduit de 30 à 40 % pour la future interdiction des émissions.


Heure de publication : 07 juin 2022