Anomalies de qualité courantes de l'héliogravure et des solutions

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Dans le processus d'impression à long terme, l'encre perd progressivement sa fluidité et la viscosité augmente anormalement, ce qui rend l'encre gélatineuse. L'utilisation ultérieure de l'encre résiduelle est plus difficile.

Raison anormale :

1, lorsque le solvant de l'encre d'impression est volatilisé, la rosée générée par la basse température externe est mélangée à l'encre d'impression (particulièrement facile à produire dans l'unité où la consommation d'encre d'impression est très faible).

2, lorsque l'encre à haute affinité avec l'eau est utilisée, la nouvelle encre s'épaissira anormalement.

Solutions:

1, les solvants à séchage rapide doivent être utilisés autant que possible, mais parfois une petite quantité d'eau pénètre dans l'encre d'impression lorsque la température est élevée et humide.Si une anomalie se produit, une nouvelle encre doit être réapprovisionnée ou remplacée à temps.L'encre résiduelle utilisée à plusieurs reprises doit être filtrée ou jetée régulièrement en raison de l'implication de l'eau et de la poussière.

2, Discutez de l'épaississement anormal avec le fabricant d'encre et améliorez la formulation de l'encre si nécessaire.

Odeur (résidu de solvant) : Le solvant organique dans l'encre d'impression sera principalement séché instantanément dans le séchoir, mais le solvant résiduel à l'état de trace sera solidifié et transféré au film d'origine pour rester.La quantité de résidus de solvants organiques à haute concentration dans l'imprimé détermine directement l'odeur du produit final.Si c'est anormal peut être jugé en sentant le nez.Bien sûr, avec les progrès de la science et de la technologie, l'odeur par le nez a pris beaucoup de retard.Pour les articles avec des exigences plus élevées en matière de résidus de solvants, des instruments professionnels peuvent être utilisés pour les mesurer.

Raison anormale :

1, la vitesse d'impression est trop rapide

2, propriétés inhérentes des résines, des additifs et des liants dans les encres d'imprimerie

3, l'efficacité de séchage est trop faible ou la méthode de séchage fait défaut

4, le conduit d'air est bloqué

Solutions:

1. Réduisez de manière appropriée la vitesse d'impression

2. La situation de solvant résiduel dans l'encre d'impression peut être négociée avec le fabricant d'encre pour prendre des précautions.L'utilisation d'un solvant à séchage rapide ne fait que faire évaporer le solvant rapidement et n'a pas beaucoup d'effet sur la réduction de la quantité résiduelle de solvant

3. Utilisez un solvant à séchage rapide ou un séchage à basse température (le séchage rapide rendra la surface de l'encre incrustée, ce qui affectera l'évaporation du solvant interne. Le séchage lent est efficace pour réduire la quantité résiduelle de solvant.)

4. Étant donné que le solvant organique résiduel est également lié au type de film d'origine, la quantité de solvant résiduel varie avec le type de film d'origine.Le cas échéant, nous pouvons discuter du problème des résidus de solvant avec les fabricants de films et d'encres d'origine.

5. Nettoyez régulièrement le conduit d'air pour qu'il s'échappe en douceur


Heure de publication : 14 avril 2022